在需要高效率高生產的現代社會，作為石油和天然氣生產商您可能正在飽受依賴過時配電系統(tǒng)所帶來的影響。石油和天然氣企業(yè)所面臨的首要問題是生產率降低、安全風險增加以及由于需要頻繁排除故障帶來的巨大壓力。

　　而傳統(tǒng)上的“便宜”解決方案是使用同一組件和控件的新型號替換舊設備。但在如今這個數字化的時代，依賴替代戰(zhàn)略將會使您錯失運營機會，數字化解決方案可以使您的生產進一步提升。

　　數字化解決方案的優(yōu)勢

　　?增加獲得關鍵業(yè)務情報的途徑

　　?關注成本控制和資產性能優(yōu)化

　　?確定可以改進維護計劃的模式

　　?盡早發(fā)現潛在故障，提高潛在故障的可見性

　　通過配置智能設備，獲得這些設備提供的豐富的實時信息，使用數字化平臺替代舊的硬接線電氣系統(tǒng)，結合過程控制解決方案，可以獲得深遠的商業(yè)效益。最新智能動力解決方案便可以帶來前所未有的功能。

　　數字遠程連接

　　這種數字開關的優(yōu)異特性之一是提高可見性。改用數字化解決方案將使工廠能夠實時查看電氣資產的性能，加快制定決策和解決問題的速度。操作員將能在警報響起之前收到潛在故障警報，并開始修復過程。相應故障不會有機會影響生產率或設備性能。

　　此外，智能設備還有能力支持遠程監(jiān)控，從而直接提高工作人員的安全性。憑借智能化的集成電氣系統(tǒng)，工作人員甚至可以通過智能手機進行操作，從而遠離電力系統(tǒng)可能造成的潛在危險。

　　統(tǒng)一實時數據的優(yōu)點

　　統(tǒng)一的實時數據讓企業(yè)更好地了解和管理能耗。

　　這些優(yōu)點可以改變石油和天然氣等重工業(yè)的電氣格局。ARC Advisory Group 的一項研究表明，67%的新工廠將智能設備作為其整體電氣系統(tǒng)的一部分。

　　企業(yè)電氣系統(tǒng)中配備的智能設備越多，信息就越豐富。更進一步考慮，應該將企業(yè)的電氣系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)結合在一起。信息的組合將催生出更高效的集成式電力和過程控制解決方案。

　　新的數字化電力系統(tǒng)解決方案將您的過程控制系統(tǒng)和電氣設備無縫連接起來，將信息整合到一個統(tǒng)一的網絡架構中。這會形成集中信息流，因此不再需要獨立的過程系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，企業(yè)能更好地了解和管理能耗。

　　智能解決方案

　　通過這些智能化解決方案，可從任何智能化電氣設備 (IED)、操作員控制站訪問數據，其部署、維護和優(yōu)化更為簡便。還大大降低了實現智能電動力解決方案的成本。。事實上，部署一個智能成套電力系統(tǒng)解決方案需要的工程時間和勞動力最多可以降低五倍。

　　例如，一家煉油廠利用統(tǒng)一數據將與設備故障相關的停機時間減少了27%，將與維護故障相關的成本減少了35%。

　　當電子設備老化時，僅用最新型號進行更換仍然不夠好。通過升級可利用現有基礎設施，提高數字化能力。通過集成電力系統(tǒng)和過程控制以及實現數字化，可以增加新的功能，這些功能可以快速提高生產率，產生回報。