截至3月10日，國家能源集團準能集團設備維修中心采購的國產(chǎn)可遙控自動化多功能工裝已在工程推土機檢修中投入使用10天，試用效果良好。

目前，設備維修中心承修的D11T、D475A等工程推土機數(shù)量為30余臺，每臺服役年限均超10年，工作負荷大，管路及總成件更換頻率高。由于其結構緊湊，檢修人員進行更換作業(yè)前需大量重復拆裝設備底護板。底護板主要用于保護設備內部零部件，抗御碰撞磨損，單塊凈重234公斤，有油泥存入則更重，每臺設備有4塊。同時，這些工程設備車底為高0.9米，寬1.7米，長4.3米的受限空間。

以往，檢修人員拆裝底護板前需四人合力抬運舊式工裝，到現(xiàn)場后將工裝運送至故障點，因而還需預先修整路面，遇到雨雪天則更加艱難。作業(yè)時，受制于空間狹小，檢修人員需采用蹲位，將重為40斤的枕木置于工裝上方，用于調節(jié)升降平臺行程距離，另用兩根高為0.8米枕木立于底護板下方，用于防墜落保護。拆裝時，檢修人員需頻繁操作手動搖臂式千斤頂達百余次。每次拆裝底護板，檢修人員的勞動強度都很大，而且容易發(fā)生刮碰，擠壓，存在較大的安全隱患。

針對此類問題，該中心立足創(chuàng)建“智慧準能”目標，采納職工合理化建議，經(jīng)過大量調研，引入國產(chǎn)化可遙控自動化多功能工裝。此工裝由履帶驅動，重580公斤，安全負荷800公斤，長1.7米，寬0.9米，舉升高度1.5米，上部為直徑0.6米圓形升降平臺，不僅可實現(xiàn)360°旋轉、爬坡，還能遠程遙控，不間斷作業(yè)8小時，續(xù)航能力優(yōu)越。

使用此工裝進行底護板拆裝作業(yè)時，檢修人員只需通過外部遙控操作便可使工裝自行到達拆裝位，而后點動操作升降臺，全程有效將人員與高危環(huán)境隔離，且一人即可完成作業(yè)，不僅減少了檢修人員數(shù)量，大大降低了勞動強度，工作效率還提高了50%，作業(yè)環(huán)境更加安全。“它完成了我們四個人的工作量，用它作業(yè)，使用的時間是以前的4分之一。”一名員工使用后說道。