截至3月20日，國家能源集團(tuán)化工公司煤制油國產(chǎn)減壓塔底變頻輸送泵已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過3000小時(shí)，進(jìn)一步在生產(chǎn)實(shí)踐中檢驗(yàn)了設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)的可行之路。

該公司煤液化裝置共有兩臺(tái)減壓塔底變頻輸送泵，采用夾套式單級(jí)懸臂離心泵形式，其主要作用是將減壓塔底部的含固物料加壓后，輸送至煤液化瀝青成型裝置進(jìn)行后續(xù)加工，并通過變頻控制，實(shí)現(xiàn)外送物料量的按需調(diào)配。由于液態(tài)瀝青具有固含量高、溫度高、密度大的特點(diǎn)，在以往運(yùn)行過程中常常引發(fā)設(shè)備故障，影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行。在國產(chǎn)化攻關(guān)過程中，技術(shù)人員結(jié)合原減底泵結(jié)構(gòu)形式、驅(qū)動(dòng)功率、過流件材質(zhì)等技術(shù)指標(biāo)多方調(diào)研、反復(fù)論證，并多次模擬試驗(yàn)，在設(shè)備耐高溫、耐磨、耐腐蝕、夾套泵體結(jié)構(gòu)改型、葉輪材質(zhì)升級(jí)、配用低壓變頻電機(jī)、延長(zhǎng)使用壽命等方面不斷進(jìn)行優(yōu)化改造后，整裝上線運(yùn)行。經(jīng)運(yùn)行考驗(yàn)，減壓塔底變頻輸送泵已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過3000小時(shí)，設(shè)備各方面性能得到充分驗(yàn)證，運(yùn)行平穩(wěn)率顯著提高，技術(shù)改造成效明顯。

減壓塔底變頻輸送泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，為煤液化裝置關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化升級(jí)改造與配套選型提供了有力的技術(shù)參考，對(duì)持續(xù)推進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)具有重要的促進(jìn)意義。