4月24日，國家能源集團焦化公司巴彥淖爾甲醇廠甲醇智能定量裝車系統(tǒng)技術(shù)改造效果顯著，有效降低了裝車過程中的安全隱患，進一步規(guī)范了裝車安全操作流程。

據(jù)悉，該廠甲醇定量裝車系統(tǒng)改造前，裝車過程中無法有效控制裝車流速，一旦流速過大，就會導(dǎo)致靜電聚集在罐體內(nèi)引燃罐體內(nèi)甲醇蒸汽爆炸性混合物，造成人員傷害、設(shè)備損害的嚴(yán)重后果，另外車輛司機的鑰匙無法有效控制，存在司機隨意啟動車輛的隱患。為解決這些問題，該廠研究決定，將原來的手動操作裝車改造成智能定量裝車系統(tǒng)。此系統(tǒng)主要由防溢流防靜電控制器、人體靜電連鎖、鑰匙管理系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警器組成。其中人體靜電和鑰匙管理系統(tǒng)與防溢流防靜電控制器集成，其他信號均可直接接入防溢流防靜電控制器進行信號連鎖，輸出至定量裝車控制系統(tǒng)。除上述功能之外，此系統(tǒng)還有歸位檢測功能，在崗監(jiān)測功能、防爆擋車器。語音流程控制提供全程操作真人語音提示，規(guī)范操作流程，運行狀態(tài)LED指示，操作人員可及時了解現(xiàn)場工作狀態(tài)。安全防護監(jiān)控軟件系統(tǒng)實時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)，同步報警信息，數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù)，滿足裝卸車全工程信息化監(jiān)管要求，真正實現(xiàn)全過程有效監(jiān)督控制。

此項技術(shù)改造，實現(xiàn)了甲醇裝車系統(tǒng)的信息化和智能化，大大提高了裝車過程中的安全系數(shù)，為甲醇廠安全生產(chǎn)夯實了基礎(chǔ)。