1月8日，上邁(鎮(zhèn)江)新能源科技有限公司(以下簡稱上邁新能源)在江蘇揚中市舉行了百萬千瓦級輕質光伏基地投產典禮。1GW輕質光伏組件生產基地的投產，標志著其無玻璃輕質晶體硅光伏組件已實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化并進入全面市場推廣和應用階段。

1月8日，上邁(鎮(zhèn)江)新能源科技有限公司在江蘇揚中市舉行了百萬千瓦級輕質光伏基地投產典禮。

　　據(jù)悉，上邁新能源1GW輕質光伏組件生產基地位于江蘇省揚中市油坊鎮(zhèn)，占地260畝。項目分為兩期，一期于2022年1月正式投產;二期預計將于2022年6月投產。生產基地建設有公司研發(fā)中心及標準化光伏檢測中心、復合材料生產線、輕質組件生產線，具備專利技術復合材料及輕質光伏組件研發(fā)與一體化生產的能力。

　　“一站式”全場景解決方案

　　近年來，我國持續(xù)推進產業(yè)結構和能源結構調整，大力發(fā)展可再生能源。光伏因其有著零碳發(fā)電、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，是國家重點發(fā)展的新能源產業(yè)之一。上邁新能源董事長施正榮表示，作為光伏發(fā)電的重要應用形式之一，分布式光伏正處于黃金窗口期，產業(yè)內部企業(yè)要搶抓機遇，主動作為。

　　據(jù)悉，一般集中式光伏電站多安裝在地面，而分布式光伏的應用場景多為建筑表面，涉及斜面、曲面等復雜地形。傳統(tǒng)玻璃晶硅組件延展性差，對安裝地要求較高，更適合開闊、平坦的地區(qū)。

　　施正榮表示，上邁新能源通過產品及安裝方式的創(chuàng)新，針對不同的應用領域開發(fā)了專用的解決方案，加快了施工速度，減少了材料用量。據(jù)了解，上邁新能源推出的輕質組件重量僅為2.8公斤/平方米，是傳統(tǒng)光伏組件的30%，實現(xiàn)了無玻璃、無邊框、薄片化，大幅降低了組件重量。“一般玻璃晶硅組件的鋁邊框重量約2-2.5公斤，輕質組件比鋁邊框重不了多少。同時，一面光伏玻璃動輒有2-3毫米厚，而輕質組件的厚度最低可以減少到2毫米以下，比玻璃還薄。”上邁新能源相關負責人介紹。

　　上邁新能源研究開發(fā)的無玻璃的輕質晶體硅光伏組件，是晶體硅光伏電池技術和薄膜光伏技術的結合。和主流的玻璃組件相比，上邁eArc輕質柔性組件由于具有“輕、薄、柔、美”的特點，可實現(xiàn)定制化設計和生產，且便于運輸，拓展了光伏的應用場景。

　　“我們不挑屋頂!”施正榮說道，在整縣開發(fā)中，針對應用場景多樣，屋頂類型繁雜，眾多老舊廠房承重不足，安裝困難等問題，上邁新能源為分布式光伏整縣推進提供了“一站式”全場景解決方案，解決了眾多行業(yè)痛點，全面助力光伏產業(yè)發(fā)展。

　　創(chuàng)新推動綠色發(fā)展

　　在產品創(chuàng)新領域，失去玻璃保護的晶硅電池如何克服隱裂和碎片一直外界關注的焦點。眾所周知，采用常規(guī)材料封裝的無玻璃組件，在搬運過程中就會產生大量的隱裂，更不用說反復的彎曲，通常一分鐘即遍體鱗傷。

　　上邁新能源的輕質組件是如何做到在長達12小時的反復彎曲后不產生任何隱裂的呢?據(jù)介紹，依托于材料創(chuàng)新，上邁新能源通過封裝工藝和專用設備的開發(fā)，充分釋放了晶硅電池的彎曲能力和韌性，而高分子聚合物復合材料又能給晶硅電池提供足夠的機械強度支撐，剛柔并濟。

　　比如在載荷不夠的輕質屋頂領域，上邁eArc光伏系統(tǒng)以其系統(tǒng)重量不超過5公斤的特性重新盤活了大量因為承重問題而無法安裝和應用光伏的屋頂，極大的拓展了分布式開發(fā)者和投資者的業(yè)務機會;在對防水要求較高的屋頂而無法生根安裝的情況下，上邁的“粘貼式”安裝技術，不對屋面造成任何損害。

　　“回想我30多年的光伏生涯，產業(yè)發(fā)展成功最大密碼就是不斷進行技術創(chuàng)新和永葆開拓進取的精神。”在上邁新能源1GW輕質光伏組件生產基地投產典禮上，施正榮強調了技術創(chuàng)新的重要性。

　　截至2021年12月，上邁新能源的輕質組件在全球已安裝了超過100兆瓦。此外，上邁新能源與各個行業(yè)的技術專家各自發(fā)揮所長，共同開發(fā)，在多個跨界領域嵌入光伏元素。如：在光伏車棚領域，上邁技術解決方案能減少35%左右的用鋼量，不僅造型美觀，且成本更低;在VIPV領域，上邁eArc組件以其超輕、超薄、易集成等特點，為各種房車、新能源車、卡車、火車及游艇等交通工具提供源源不斷的清潔動力;在BIPV領域，采用了工程產品化等創(chuàng)新的設計理念，在工廠完成集成制造，研發(fā)并量產了一系列全新的安全可靠、美觀、防水、防火、易于安裝的光伏建筑構件。