近日，由南方電網(wǎng)公司牽頭研發(fā)的全國產(chǎn)化直流干式電容器在昆柳龍?zhí)馗邏憾喽巳嵝灾绷魇痉豆こ听堥T換流站順利帶電運行，首次實現(xiàn)了該產(chǎn)品的規(guī)?；瘧?yīng)用。

　　“十種型號電容器產(chǎn)品規(guī)?；瘨炀W(wǎng)運行，標(biāo)志著我國直流輸電裝備自主設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)取得新進展，徹底破解了該裝備整機依賴進口的難題，實現(xiàn)直流干式電容器及其聚丙烯材料供應(yīng)全面國產(chǎn)化。”南方電網(wǎng)公司重大項目總監(jiān)、攻關(guān)項目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

　　據(jù)了解，直流干式電容器作為直流工程“心臟”換流閥的重要組成部件，起到支撐系統(tǒng)電壓建立、能量交換的關(guān)鍵作用，其應(yīng)用場景涵蓋新能源風(fēng)光基地柔直外送、深遠(yuǎn)海風(fēng)電開發(fā)、100%電力電子電網(wǎng)、柔性直流微電網(wǎng)等。然而，國外技術(shù)壟斷導(dǎo)致了設(shè)備價格高、供貨周期長、售后服務(wù)難、隨時面臨斷供風(fēng)險等一系列問題，讓直流干式電容器成為我國電力工業(yè)亟需解決的“卡脖子”難題。

　　為此，由南方電網(wǎng)公司牽頭，以南網(wǎng)科研院作為技術(shù)負(fù)責(zé)單位，聯(lián)合南方電網(wǎng)超高壓公司、中國石化、華中科技大學(xué)等二十余家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)和高校成立技術(shù)團隊，歷時5年實現(xiàn)了直流干式電容器從基礎(chǔ)原材料生產(chǎn)、整機制造到性能評估的自主可控及全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)突破。相較于進口設(shè)備，全國產(chǎn)化直流干式電容器等效串聯(lián)電感和等效串聯(lián)電阻小、溫升低、電氣性能優(yōu)越，并且制造成本顯著降低。研究工作將為電容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全和電力建設(shè)物資的可靠供應(yīng)提供保障，為柔性直流工程的安全穩(wěn)定運行和新能源可靠消納提供重要支撐作用。

　　該項目研制的首批產(chǎn)品在龍門換流站已實現(xiàn)工程掛網(wǎng)一年，運行良好。全部新產(chǎn)品順利通過了中國機械工業(yè)聯(lián)合會、廣東省機械行業(yè)協(xié)會組織的新產(chǎn)品技術(shù)鑒定，國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)成果通過中國電機工程學(xué)會組織的科技成果鑒定，國內(nèi)多位院士專家一致鑒定認(rèn)為，研究成果填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。